今年以來，茂名石化煉油分部用心抓好5號常減壓、4號催化裂化、2號加氫裂化、6號硫黃回收、S-Zorb裝置等五套新裝置運行，采用葉輪切削、差別化投用變頻器、熱聯合等裝置節能的“三大秘笈”，大力節能降耗。截止到10月份，5套裝置能耗水平均實現大幅下降，創2012年底開工投產以來的最好水平。
   

    今年年初，聯合五車間完成了將4號催化裝置換熱器307的除鹽水引到S-Zorb裝置換熱器206的熱聯合流程，使除鹽水溫度提高了10度，節約了動力消耗。并針對S-Zorb裝置開工后原料油泵出口壓力有富余的實際，通過科學測算成功將葉輪減少一級，每小時節電392度。

    聯合七車間根據5號常減壓裝置加工量大，處理原油切換頻繁等情況，在裝置減底泵增加變頻器，每小時節電252度，每年節約電費130多萬元。各新裝置投用以來，共切割機泵葉輪和減級39臺，每月節電1256.46度，相當于茂名市101個家庭每月的用電量。
     

    此外，節能優化項目也“大展身手”。4號催化裝置對鍋爐凝結水系統進行換熱流程優化，停下了一臺除氧水泵，每小時回收汽提凝結水60噸、節約蒸汽用量2噸。S-Zorb通過配煉1號加氫裂化輕石腦油、重石腦油等措施，9月份節約燃料氣34噸，能耗降到6.03千克標油/噸，創2013年7月裝置投產以來歷史最好水平，優于設計值1.19個單位。

    五號常減壓裝置利用熱水系統富余的高溫熱水熱量加熱瓦斯后再進加熱爐燃燒，節省加熱爐瓦斯用量，并停下熱水空冷器兩臺，可節約燃料費用106.85萬元/年。